海南碾米机联系电话临沂大华机械厂
来源:临沂市河东区大华机械厂 浏览:106次 时间:2020-09-11
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工作原理:稻谷在出米口压力门的阻力下,使米粒间产生压力,并在碾米辊的作用下互相摩擦剥片,米粒达到所需精度后,由出米口流出,同时高速糠风机把糠皮、小碎米通过米筛孔、出嘴口入风机进入布袋集糠器收集,从而得到光亮整洁的低温成品米。
主要用于水稻、谷子的加工,对不同品种的稻谷加工适用性强,适合于各类籼稻、粳稻和糯稻的加工,可将稻谷一次性加工成白米。
该系列碾米机较喷风式、分离式碾米机在结构和性能上有大的改进和提高,结构先进,造型美观,自动调心,操作维修方便(尤其换带方便),具有出米率高、米质好、产量大、噪音低、电耗低、米温低等优点。对不同品种的稻谷加工适用性强,适合于各类籼稻和粳稻的加工,可将稻谷一次性加工成白米。
操作方法
1、将碾米机平稳放在工作台上,插上电源插头。
2、确定碾白时间,调好定时旋钮。
3、取出料斗里的压,取糙米17-20g(水份含量不超过15%为宜)放入进料斗,任其流入碾白室内。先按下电源钮启动后,然后再放下压。
4、到规定时间,碾米机即自动停转,先取出料斗,清除糠皮。再插上接-料斗,然后取出压,将前面转动手柄向右转°,使碾白室的精米落到接料斗内,将定时旋钮到0位,按下电源按钮使砂轮空转数秒钟,使碾白室内米粒全部掉落,然后拉出接米斗,经过筛理即得所测之精米。
整个试验过程供、需双方都应在场。搪玻璃设备冷、热急变性试验是对搪玻璃层内在质量的一个综合性考核。如果搪玻璃设备用钢板、瓷釉等存在严重质量缺陷,搪烧工艺制定不合理或由于成型、焊接、搪烧工艺控制不严,生产出来的设备就会存在严重的内在缺陷。这种缺陷大部分会在温度冷、热急变时暴露出来。为了避免供需双方发生质量纠纷,给双方造成更大的损失,在设备出厂前进行搪玻璃设备的冷、热急变试验是非常必要的。近几年,市场竞争日益加剧,原材料价格猛涨,为了降低材料成本,有的企业随意减薄钢板,这样就会造成内筒体强度降低,高温烧成时变形量大,设备整机密封可靠性差。
5m粒子主要作惯性碰撞运动,粒径越大,效率越高。.1d.5m之间的粒子其过滤效率有一个低点,即大穿透率的粒径。初阻力Hc:气流绕纤维运动产生微小阻力,无数微小阻力之和即滤料对空气的阻力。过滤器的阻力与气流速度有关,速度越大,阻力越大。过滤器的阻力分为初阻力(H和终阻力(Hz)。初阻力(H是过滤器器开始使用时额定风量下的阻力。终阻力(Hz)是过滤器更换时的阻力。一般Hz=2Hc。
在多数情况下,人们通常改变截止阀的阀瓣形状后作节流用。应该指出,用改变闸阀或截止阀的开启高度来实现节流作用是极不合理的,因为管路中介质在节流状态下流速很高,密封面容易被冲刷、磨损,失去切断、密封作用。同理,用节流阀作为切断装置也是不合理的。换向分流用阀门根据换向分流需要,这种阀可有三个或更多的通道,适宜选用旋塞阀和球阀。大部分换向分流用的阀门都选用这类阀门。在某种情况下,其他类型的阀门用两只或更多只适当地相互连接起来,也可作介质的换向分流。
对于这样的系统,使用油分可以大大减小进入系统管路的油量,有效延长开机后回气管无回油时间。当压缩机比蒸发器的位置高时,垂直回气管上的回油弯是必需的。回油弯要尽可能紧凑,以减小存油。回油弯之间的间距要合适,回油弯的数量比较多时,应该补充一些润滑油。变负荷系统的回油管路也必须小心。当负荷减小时,回气速度会降低,速度太低不利于回油。为了保证低负荷下的回油,垂直的吸气管可以采用双立管。压缩机频繁启动不利于回油。
根据这个特点,对叶轮容易发生的故障,可以采用以下方法进行修复:1如果叶轮的铆钉头部被磨损,可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况,可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹,但要以叶轮轴心线为中心对称进行,将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处,再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹,焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长,以保证焊补上去的重量相等。
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