浙江涂料分散机电话临沂大华机械厂

浙江涂料分散机电话临沂大华机械厂浙江 分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等物料的混合、溶解、分散、细化。  该液压高速分散机由机架、轴承座、分散轴、分散轮、油缸、液压站和控制柜等组成。机架升降采用液压传动，升降平稳，机架可以回转360度，能一机多缸使用。适应于涂料、燃料、颜料、油墨、造纸、胶粘剂等化工行业对液体及液固相物料进行搅拌、溶解和分散。   该机为升降式高速分散机，升降方式有电动式升降、机械升降、及液压式升降，且后两款分散机可360度回转，这样可同时配置2~4个空器，能够短时间从一个容器转换到另一个容器里搅拌，大大的提高了生产效率；升降高度为1000~1800MM不等（型号越高，升降高度越高），还可按客户要求加工订制； 。         工作原理　高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能，可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。               安全阀技术问题浅析安全阀是压力系统广泛使用的安全装置。当压力系统内的介质压力超过规定值时,安全阀自动开启。当介质压力降低到一定值时,安全阀回座并自动关闭。直接作用式安全阀基本上分弹簧式和重锤式两种类型。目前应用为广泛的是弹簧式安全阀,工作状态时,它通过弹簧提供密封力,保证设备正常运行。当压力升高时,介质压力克服弹簧力使阀门开启,系统压力下降,当压力下降到一定值时,阀门在弹簧力的作用下回座。在试车台氢氧系统中,由于氢氧均为低温介质,为了减少介质的损失更好的绝热保冷,采用了全启式安全阀(其中包括先导式安全阀),降低开口尺寸,减少漏热。        冷水机制冷剂轮回系统：蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，终极制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝聚成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂轮回过程。冷水机制冷系统基本组成：压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。        预防措施：在不影响设备工作的前提下，尽量使振动电机远离高温物料；想办法降低物料的温度。散热问题普通电机端有风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，不仅散热较快，而且也清除了上面的尘埃，使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。预防措施：经常清除电机表面尘埃，使其在良好的条件下工作；在设计过程中，振动电机表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因为此时，散热筋不仅起不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热。         微丸的干燥可以分为4个阶段：阶段也即初始阶段，物料逐步升温，由于还没有达到汽化温度，微丸表面的水分汽化很少，干燥缓慢;当料温达到汽化温度时，称为第二阶段，水分大量汽化，干燥速度快，温度的上升会变得不明显，真空度会下降。严格来说，这个阶段的汽化温度不可能是一个点，应该说是一个小的范围。因为物料始终处于加热状态，汽化会带走大量的热量，这两个都会引起温度的波动，同时汽化会引起真空度的变化，真空度的变化反过来又引起汽化温度的改变，这是一个动态的过程。