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4.1.10.4管口加热
用火焰喷对管口部位加热，加热温度应符合产品说明书的要求，并应用数字测温仪（测温范围在0?C-300?C之间且5s稳定显示）对钢管表面的顶、侧、底四个点的温度进行测温，四点温度为55℃±5℃，加热温度达到要求后，才可刷底漆，绝禁止钢管未达到规定的预热温度进行补口作业。
4.1.10.5热收缩带安装
（1）按照规定和制造商的推荐做法对热收缩带进行加热操作。按规定要求安装热收缩带，检查热收缩带的轴向搭接和周向搭接宽度，应符合标准规定：轴向搭接≥70mm；环向搭接70-90mm（以不同产品厂家的要求为准）。
（2）应按照标准规定检查每一个补口的外观质量，应平整无气泡、皱折、烧焦和炭化等缺陷；用电火花检漏仪对每一个补口进行针检查，检漏电压应符合设计和规范要求；按照标准规定由现场监理指定口对补口进行粘结力抽查。
4.1.10.6补伤的控制要求
（1）任何检查出的损伤或有漏点的区域均应使用防水笔做出标记，标记的位置应不影响补伤的粘结力。
（2）对于管体上的直径小于30mm的损伤可以使用补伤片直接进行补伤，先除去损伤部位的泥土、油污等，用钢丝刷或类似工具将损伤处周围涂层打毛，将损伤处倒成钝角，然后填上胶粘剂，再贴上补伤片烘烤、碾压，使其平整。补伤片大小应保证孔洞边缘距补伤片边缘不得小于100mm。对于直径大于30mm以上的损伤应先使用补伤片进行补伤，再用热收缩带包覆，热收缩带的宽度不小于30cm。
（3）对于管线上的环氧粉末涂层的损伤，应按照补伤材料的说明书及设计要求的方法进行施工。