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不锈钢热挤压时对润滑剂的要求
钢的热挤压是在高温（1200℃左右）、高压（挤压筒内的比达40---120公斤/毫米2）下进行，采用合适的润滑剂对挤压来说有着特别重要的意义。它不仅影响到能量和工模具的消耗，影响到产品的质量，而且是能否实现挤压变形的先决条件，因此世界各国对挤压润滑剂进行大量的研制工作。对挤压润滑剂的要求是：
⑴导热系数小，润滑剂存在于坯料与工具接触面间形成一层绝热层，以减少坯料表面温降和工模具的温升。
⑵在挤压条件下，润滑剂本身具有合适的机械阻力，即润滑剂能在整个挤压过程中存在于金属与工模具之间，并具有小的摩擦系数。
⑶润滑剂与热坯表面具有一定的结合能力，便于涂敷，但又能方便的从产品表面去除。
⑷润滑剂对坯料及工模具无化学作用，不引起产品组织缺陷。
⑸润滑剂对人体无害，且资源丰富。
石墨润滑 钢的热挤压通常使用石墨和玻璃两种润滑剂。在玻璃润滑剂应用之前，主要使用石墨润滑，即使在目前大量采用玻璃润滑剂的情况下，仍有些工厂使用石墨润滑。石墨润滑剂为片状石墨与机油、焦油或油脂等混合成的涂料，能比较容易地涂敷在工具和坯料的表面上，由于片状石墨剪切强度和硬度较低，石墨片的**动和撕裂能吸附气体形成润滑膜，因而能产生良好的润滑作用。当坯料表面具有氧化铁皮的情况下，其润滑效果较玻璃润滑好。