潮州无缝钢管A级资质哪里能办
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M3.5作业(工艺)控制
作业(工艺)控制的范围、程序、内容如下：
1) 作业(工艺)文件的基本要求，包括通用或者专用工艺文件制定的条件和原则要求，工艺文件审批及工艺文件变更的要求等。
2) 作业(工艺)执行情况检查，包括检查时间、人员、项目、内容等。
3) 生产用工装、模具的管理，包括设计、制作及验收，建档、标识、保管、定期检验、维修及报废等。相应质量控制系统责任人员应当定期对作业(工艺)执行情况进行检查，作出记录。
M3.6焊接控制
焊接控制的范围、程序、内容如下：
1) 焊接人员管理，包括焊接人员培训、资格考核，持证焊接人员的合格项目，持证焊接人员的标识，焊接人员的档案及其考核记录等。
2) 焊接材料控制，包括焊接材料的采购、验收(复验)、检验、储存、烘干、发放、使用和回收等。
3) 焊接工艺评定报告(PQR)和焊接工艺指导书(WPS)控制，包括焊接工艺评定报告、相关检验检测报告、工艺评定施焊记录以及焊接工艺评定试样的保存等。
4) 焊接工艺评定的项目覆盖特种设备焊接所需要的焊接工艺。
5) 焊接过程控制，包括焊接工艺、产品施焊记录、焊接设备以及焊接质量统计等。
6) 焊缝返修(母材缺陷补焊)控制，包括焊缝返修(母材缺陷补焊)工艺、焊缝返修次数和焊缝返修审批、焊缝返修(母材缺陷补焊)后重新检验检测等。
7) 按照安技术规范及相关标准对产品焊接试板控制，包括焊接试板的数量、 制作、焊接方式、标识、热处理、检验检测项目、试样加工、检验与试验、焊接试板和试样不合格的处理以及试样的保存等。