商丘市气瓶资质申报条件
许可资质有效期为4年，制造安装维修单位应当在资质有效期届满6个月前告知我公司，我们将为贵公司进行换证申请，经审核后，许可部门应当在有效期满前做出准予许可或不予许可的决定。 资质有效期届满而未换证的，不得继续从事 制造安装、改造、维修工程等相关项目。咨询热线:13814008301,QQ:1980778896，咨询热线：025-66033723。
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1）选材地合理性是保证压力容器设计质量的关键环节，压力容器选择受压元件用钢材时，必须选用GB150第四章的材料表中列出的钢材。而非受压元件与受压元件焊接者，也应选用焊接性能良好的钢材。
2）选择压力容器用钢应考虑的因素有：压力容器的使用条件，如设计压力、设计温度、介质特性和操作特点；可焊性良好；制造工艺的可行性（加工难度）和经济合理等。
说明：可焊性方面，应靠虑控制钢的含碳量或碳当量，含碳量大的，焊接性能下降，容易产生裂纹，且塑性下降，不利于冷热成形，压力容器焊接用钢的碳含量应为C≤0.25%。
从钢的冶炼上，应采用平炉电炉或氧气转炉冶炼的钢。因为沸腾钢中含有FeO,脱氧情况差，成材率虽高，但质量差。钢是一种充分脱氧的钢，成材率较低，但钢中杂质少，气泡和疏松性少，质量高。
目前，由于平炉冶炼时间长，占地面积大，生产效率低，此法逐步被淘汰。
降低钢中的硫、磷含量：因为硫、磷均为钢中的有害杂质，硫与铁在晶界处生成低熔点硫化铁（FeS），热加工时易产生热脆，即称热脆性，焊接时，硫和氧结合产生SO2 使焊缝中产生气孔和疏松，影响焊接接头的质量；磷与铁形成磷化三铁（Fe3P），明显的降低钢的塑性韧性，尤其是低温时更差，属冷脆现象，磷过多，焊接变坏，易产生裂纹。
由于磷和硫是矿石中带来的，随着冶炼技术的进长和压力容器质量要求的提高，磷、硫含量将逐步降低，要求的磷、硫含量为：P≤0.030%；S≤0.020%。