许可资质有效期为4年，制造安装维修单位应当在资质有效期届满6个月前告知我公司，我们将为贵公司进行换证申请，经审核后，许可部门应当在有效期满前做出准予许可或不予许可的决定。 资质有效期届满而未换证的，不得继续从事 制造安装、改造、维修工程等相关项目。咨询热线:13814008301,QQ:1980778896，咨询热线：025-66033723。
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（1）铸造工艺
铸件制造单位应当制订并且实施经过验证的受压铸件的铸造工艺规程。受压铸件不应当有裂纹、穿透性气孔、缩孔、缩松、未浇足、冷隔等铸造缺陷。
（2）化学成分分析
每一个熔炼炉次都应当取样 1次，进行化学成分分析。在原材料和工艺稳定的情况下，允许按班次或者批量进行检验。
（3） 受压铸件力学性能检验
（1）每一熔炼炉次至少浇铸1组试样，每组3根，其中1根做试验，2根做复验;连续熔炼时，熔炼前期、中期、后期至少各取1 组试样。在原材料和工艺稳定的情况下，允许按班次或者批量进行检验;（2）拉伸试验按照相关标准的规定进行，试样的抗拉强度不低于标准规定值下限为合格;如果第1根试样不合格，则取另2根试样复验，如果该2根试样的试验均合格，则该受压铸件拉伸试验为合格，否则为不合格，该试样代表的锅片也为不合格。
（4）钢片壁厚控制
制造单位应当采取有效方法控制最小壁厚，锅片应当有测点图，测点部位应当具有代表性;对同批制造的铸造锅炉锅片（同牌号、同结构型式、同铸造工艺）应当进行不少于5%的壁厚测量，并且不少于2片;对同批制造同型号的铸铝锅炉锅片，每 200片至少取 1片锅片进行解剖测量。
（5） 耐压试验
锅片毛坯件、机械加工后的锅片、修理后的锅片及其他受压铸件应当逐件进行水压试验，也可以采用气压试验。锅炉组装后应当整体进行耐压试验，试验压力及保压时间应当符合表 10-2 的规定，耐压试验的方法和合格标准应当符合本规程有关规定。气压试验应当符合《固定式压力容器安技术监察规程》的有关技术要求，气压试验压力为额定工作压力。