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4.3 阀门应在耐压试验合格后，一般采用浸泡法脱脂，浸泡时间为1-1.5小时，不便浸泡的公称通径较大的阀门，可采用擦拭法脱脂。
4.4 螺栓及金属垫片采用和阀门同样的方法进行脱脂。
4.5 非金属垫片的脱脂，应使用四氯化碳溶剂，垫片浸泡1.5-2小时，然后取出放在通风处逐个吹干，直至无溶剂气味为止。
4.6 工作介质为浓硝酸的阀门、管件等，可用98％的浓硝酸洗涤或浸泡，然后用水冲洗，再以蒸汽吹洗，直至冷凝液无酸度为止。铝及铝合金件在浓硝酸洗涤浸泡后要及时将脱脂件上的酸液洗净，以防止稀酸腐蚀。
4.7 脱脂件干燥
4.7.1 管道及其组成件经脱脂后，可用净化风(或其它不含油的气体)，也可将脱脂件放在通风处自然晾干。
4.7.2 对于易氧化锈蚀的管道应采用氮气吹扫。
5 施工注意事项
5.1 安装后不宜拆卸和用循环法脱脂有困难的管道，应在安装前进行脱脂，但必须保证在以后的工序中不被二次污染。
5.2 用于脱脂的有机溶剂含油量不应大于50mg／L。对于含油量较大的溶剂可用于粗脱脂，然后用清洁的溶剂进行再次脱脂。含油量大于50mg／L的溶剂必须经过再生处理，并经检验合格后，方可作为脱脂剂。