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5.1 对要求或允许进行气压试验的容器，其焊缝必须经100%无损探伤合格，并全面复查有关技术文件，在安全员检查同意后方可进行。
5.2 气压试验的介质气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。对碳素钢、低合金钢制容器、介质气体温度不低于15℃。其他钢制容器、气压介质温度按图纸规定。
5.3 容器的开孔补强圈在容器压力试验之前，通入0.4~0.5MPa压缩空气检查焊缝质量。
5.4 开泵缓慢升压至试验压力值的10%，且不超过0.05MPa，停泵保压10分钟进行初步检查，合格后再缓慢升压到试验压力的50%（即PT /2），第二次停泵保压检查。以后按PT /10的压力值为级差，逐级缓慢升压；每升一级停泵保压10分钟。升压至试验压力值PT时，按容积大小，停泵保压10~30分钟，然后缓慢降至设计压力P，稳压至少30分钟涂肥皂水进行检查。
5.5 气压试验时严禁锤击被试验的容器。
4 致密性试验
6.1 容器的气密试验，必须在水压试验合格后进行。致密性试验的介质气体（空气、氮气或其他惰性气体）温度不低于5℃。开泵缓慢升压至试验压力值（即设计压力值），按容器容体大小停泵保压10～30分钟涂肥皂水检查。小型容器可以浸入水中检查。致密性试验严禁锤击。
6.2 1%氨渗透试验是指在容器中通入含氨体积为1%的气体介质，因此按6.1条。另外，介质压力以0.6MPa为宜。开泵前，在容器的焊缝上和密封联接处，贴上比焊缝或密封联接处宽约20毫米，用5%硝酸亚汞或酚酞水溶液浸渍过的纸条。开泵缓慢升压至规定的氨渗透压力值时停泵保压。5分钟后纸条上没有出现黑色或红色斑点为合格。