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以Q345R材质为例作说明，若是其它材质则选用其它等级焊条。内径<1000mm容器的单面焊缝，要求全焊透结构的气体保护焊，1CrlSNi9Ti或0Crl8NillTi等不锈钢容器，可用氩弧焊打底焊丝HOCr20Nil0Ti(GB4233)，再用不锈钢焊条盖面焊接，焊条采用E1-23-13NB-15(GB983)，碳素钢或低合金钢气体保护焊．可用熔化极气体保护焊打底(可用Ar65～70％ C0230～35％混合气体)，焊丝为H08Mn2SiA，用上述规定的低合金钢或碳素钢焊条盖面焊接。这些在图面技术要求中根据材质、容器要求分别补加说明。
采用局部检测还是100％无损检测按GBl50、10.8.2.1条要求外，由设计者根据容器材料来源及技术经济比较确定一般容器厚度常小于38mm，故推荐选用射线检测，厚度>38mm和b≥540MPa且壳体厚度大于Q245mm的钢制压力容器，则每条对接焊缝，应增加20％局部超声波检测复验。其中应包括所有相交焊缝接头部位，且不小于250mm，按JB4730《承压设备无损检测》第三篇第9.1条进行。不低于I级等级为合格。应补注这些要求。
属于GBl50、10.8.3条中a至f条规定的容器应作焊缝100％表面检测，现场组装焊接的容器，耐压试验前(若做热处理应在热处理前)对现场焊接接头进行100％表面检测，耐压试验后应做20％的表面检测。若发现裂纹等超标缺陷则应作全部表面检测，表面检测可用：磁粉检测或渗透检测按6.3.1.8条规定书写。表面检测前应打磨受检查表面至露出金属光泽和应使焊缝与母材圆滑过渡。
无油水尤其需用于氧气贮罐，另外若有不锈钢焊接零部件。还应使水中氯离子不大于25ppm，另外Q345R水温≥5℃，其它低合金钢用试验水温≥15℃。