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7.1.1 阀门安装时应具备以下条件：
7.1.1.1 阀门经检查、试压合格，且符合设计要求。
7.1.1.2 各种技术资料齐全、完整（如合格证、试验记录等）。
7.1.1.3 填料充实、填放正确，其压盖螺栓有足够的调节余量。
7.1.1.4 管子、管件经检查已合格，并具备有关技术文件，内部已清理干净、无杂物。
7.1.1.5 连接阀门的法兰、密封面应清洁，无污垢，无机械损伤。
7.1.1.6 连接部位已固定。
7.1.2 对于重要的控制环节、调节点、经常启闭的部位宜设置双阀。
7.1.3 止回阀、安阀、减压阀、疏水阀等阀门的安装方位应符合设计或产品说明书的要求。
7.1.4 阀门在安装及运输时，应注意保护手轮，防止碰撞或冲击、吊装阀门严禁在手轮或手柄上捆绑绳扣。
7.1.5 大型阀门安装时，应预先安装好有关的支架，不得将阀门的重量附加在设备或管道上。
7.2 安 装
7.2.1 阀门安装应按阀门的指示标记及介质流向，确定其安装方向。
7.2.2 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装；对焊阀门在焊接时不应关闭；对于承插式阀门还应在承插端头留有 1.5mm 的间隙。
7.2.3 对焊阀门与管道连接的焊缝宜采用氩弧焊打底，防止焊接时焊渣等杂物掉入阀体内。
7.2.4 法兰连接的阀门，在安装时应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。
7.2.5 安装铸铁、硅铁及搪瓷村里的阀门时，应避免强力连接或受力不均引起间体损坏。
7.2.6 在需要热处理的管道上焊接阀门，应在管段整体热处理后进行焊接，焊接后其焊缝应进行局部热处理。
7.2.7 与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的 1.5 ／1000，且不大于2mm，严禁用强紧螺栓的方法消除歪斜。
7.2.8 与阀门连接的法兰应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不应超过孔径的 5％，以保证螺栓自由穿入。