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整个余热锅炉分成几个大组件,每个大组件在制造厂组装好后装运。在现场直接安装,这样大大缩短安装工期。这些增加有:烟囱,膨胀节,90°转弯段,支承框架,汽包,烟道,挡板,烟囱缩口,过热
器,蒸发器I和II,省煤器,旁路烟道及其挡板和膨胀节等。
有热烟气流过的组件均装有管箱板,管箱板上有法兰。图19-4示出了上下拉杆组件管箱板的连接方式。考虑到减少散热损失,保证运行人员安全,管箱板由金属板与保温层组成。与高温烟气接触的内壁采用耐热合金钢板,外壁采用碳钢板。两金属那边之间是矿物纤维保温层,外壁和内壁用螺栓连接,螺栓预先焊在外壁钢板的内侧,在内壁相应位置处预先冲孔眼,孔的直径要比螺栓直径大,多余的孔隙量可以允许内壁和外壁有相对移动。这是因为内壁和外壁的温度不同,材料不同,受热后的膨胀伸长量也不同,所以两壁之间会有相对移动。外壁上焊有加强框架,可保证管箱板的强度和刚度,外壁的两端焊有法兰,可以用来连接组件。 图19-
烟气在余热锅炉中自下而上流动,烟温逐渐降低,所以管箱板的保温层厚度也可减薄,省煤器出口的烟气温度不超过200℃,可以直接用碳钢的钢板制造烟道,来代替管箱板。
(四)受热面组件的特点
受热面组件指的是省煤器、蒸发器和过热器,分别组成四个组件,其结构型式基本上是相同的。只有管子直径及有关尺寸略有不问,各组件由管组、联箱、管箱板和支吊架组成,现分别叙述之。
.管组
图5 受热面组件装配
准备管子,锉坡口 B 焊接弯头及连接直管 C 装支吊架 D 支吊架装顶板和底板
每个受热面组件的管组包括几十根管子,管子是带肋片的,组成水平蛇行管,见图19-5。肋片管是用一定厚度(1mm)和一定宽度(12-20mm)的薄钢带绕在光管外壁上,绕的型式采用螺旋线。薄钢带是用电阻焊与光管外壁相接的,使钢带与管外壁紧密结合,保证传热效果好。
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来源:本站原创 浏览:198次 时间:2020-04-01
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