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zmm雨正咨询做项目，不是简单的把国家相关规范中早已规定的内容复制过来发给客户来显示自己的“专业性”。雨正咨询的服务，都是建立在对客户产品标准和生产工艺的了解上，结合国家评审机构和型式试验机构对各个细节的要求，凭借我们在这个行业操作每一个成功案例的经验，来为广大客户提供优质服务。
4.5.3.3 管程压力高于壳程压力的换热器，其水压试验规定如下：
A.在管程规定的试验压力值下，壳程的一次计算薄膜应力值，不大于其材料屈服极限的90%时，允许将壳程水压试验提高到管程试压的规定值。
B.采用专用壳程泵水工装。
C.由于产品结构、工装材料及经济效果等因素影响，不允许按A、B方案进行时，其压力试验采用如下步骤进行：
（Ⅰ）壳程水压试验，当规定试验压力低于0.75MPa时，则按0.75MPa进行水压试验，同时进行管子与管板连接口检查；（Ⅱ）壳程进行压力为0.6MPa的含氨体积1%的氨渗透试验（见第6.2条氨渗透试验），检查管子与管板连接口；（Ⅲ）管程按规定试验压力进行水压试验，检查管程外裸部分合格，并且压力表指针不下降；（Ⅳ）重复（Ⅱ）氨渗透试验合格
Ⅰ~Ⅳ全部合格，则判该换热器水压试验合格；若第Ⅲ步不合格，则在补漏后须重做（Ⅱ）、（Ⅲ）两步骤，直至Ⅰ~Ⅳ全部合格。
4.5.3.4 螺旋板换热器若水压试验，则按4.5.1条进行。
4.5.4 夹套容器水压试验。先进行内筒水压试验，合格后再按图纸、工艺装焊夹套，最后进行夹套内的水压试验。夹套容器的每步试压均按4.5.1条进行。以压差设计的夹套容器除非图纸明确规定：在夹套水压试验的时候，须在内筒保持一定的压力，以维持内筒与夹套之间额定的压力差。此时夹套绝对不能进行单腔水压试验，以避免发生失稳事故。
4.6 水压试验按图纸要求，全面符合下列条件者为合格：
（1）容器和各部位焊缝无渗漏。
（2）容器无可见异常变形；
（3）经返修，焊补深度大于9毫米，或者小于壁厚一半的σs]4MPa的钢制容器，焊补部位按原探伤方法进行复查，无超过原定标准的缺陷；（4）设计要求进行残余变形测定的容器，容积残余变形率不超过10%。
4.7 水压试验合格后，缓慢卸压至表压零位，放干净存水，并用压缩空气吹干（对奥氏体不锈钢制容器，按第4.1条规定）。
4.8 拆卸泵水工装及设计、工艺规定的拆开部位，检查各密封面、紧固件，对出现损伤或超过技术条件规定的压痕者，均应修整，使之保持完好后再上防锈油，按规定单独报交装箱，或者与设备整体轻度装配连接报交入库。
4.9 对图纸有充氮气或惰性气体保护要求的，应按其规定充气密封。
4 气压试验