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压力管道元件制造许可证办理流程是怎样的

来源:本站原创 浏览:174次 时间:2020-08-19
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    ②确定真空容器的壳体厚度时,设计压力按承受外压考虑。当装有真空泄放阀时,设计压力P=1.25ΔP式中ΔP为最大内外压力差,或P=0.1MPa两者中的低者。未装真空泄放阀时,取P=0.1MPa。
    ③夹套容器:
    带内压夹套的真空容器:内筒为真空,设计压力=真空设计的外压力(按②条)+夹套内压力,并以1.25倍的夹套外压力核定内筒的外压稳定性。夹套按内压计算。
    带真空夹套的内压容器(即夹套为负压,内筒为正压):内筒的设计压力=内筒的压力+0.1MPa,并核对在夹套试验压力下的稳定性;夹套按②考虑。
    3)盛装液化气体的容器
    对盛装液化气体的容器,在规定的充装系数范围内,设计压力应根据工作条件下可能达到的最高金属温度确定。
    设计压力按《容规》第34条的规定。常见介质的设计压力按《容规》第36条中表3-3的规定。由于液化气体多属有毒或易燃性质,且设计压力多数为中压,因此应注意设计的范围,分辨容器的类别。
    3.5.2设计温度的确定
    设计温度不得低于元件金属在工作状态可能达到的最高温度。
    在任何状况下,元件金属表面的温度不得超过金属的允许使用温度。
    对于00C以下的金属温度,设计温度不得高于元件金属可能达到的最低温度。
    3.5.3有不同工况的容器
    对有不同工况的容器,应按最苛刻的工况设计,并在图样或相应技术文件中注明各工况的压力和温度值。
    3.5.4载荷
    设计时应考虑的载荷有:内压、外压或最大压力差;液体静压力;根据容器的具况,还可能考虑自重,内件重和附属设备等等的影响(详见GB15O的3.5.4条中的内容)。
    3.5.5厚度附加量
    厚度附加量C由钢材厚度负偏差C1和腐蚀裕量C2两部分组成。
    C=C1+C2
    钢材厚度负偏差C1按钢材标准的规定;当钢材厚度负偏差不大于0.25mm,且不超过名义厚度的6%时,厚度负偏差C1可忽略不计。
    如选用GB6654-1996《压力容器用钢板》标准,其厚度负偏差C1可忽略不计。
    腐蚀裕量C2为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导至厚度的削弱减薄,应考虑腐蚀裕量。对有腐蚀或磨损的零件,应根据预期的容器寿命和介质对钢材的腐蚀速率而定。
    注:腐蚀分类: