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如何办理固定式压力容器维保资质认证

来源:本站原创 浏览:180次 时间:2020-08-26
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    4    焊接工艺评定和焊工
    4.1    施焊下列各类焊缝的焊接工艺必须按JB  4708标准评定合格。
    a)受压元件焊缝;
    b)与受压元件相焊的焊缝;
    c)熔入永久焊缝内的定位焊缝;
    d)受压元件母材表面堆焊、补焊;
    e)上述焊缝的返修焊缝。
    4.2    施焊下列各类焊缝的焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》规定考试合格。
    a)受压元件焊缝;
    b)与受压元件相焊的焊缝;
    c)熔入永久焊缝内的定位焊缝;
    d)受压元件母材表面耐蚀堆焊。
    5    焊前准备
    5.1    焊接坡口
    焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口或自行设计。选择坡口形式和尺寸应考虑下列因素:
    a)焊接方法;
    b)焊缝填充金属尽量少;
    c)避免产生缺陷;
    d)减少残余焊接变形与应力;
    e)有利于焊接防护;
    f)焊工操作方便;
    g)复合钢板的坡口应有利于减少过渡焊缝金属的稀释率。
    5.2    坡口制备
    5.2.1    碳素钢和标准抗拉强度下限值不大于540MPa的强度型低合金钢可采用冷加工方法,也可采用热加工方法制备坡口。
    5.2.2    耐热型低合金钢和高合金钢、标准抗拉强度下限值大于540MPa的强度型低合金钢,宜采用冷加工方法。若采用热加工方法,对影响焊接质量的表面层,应用冷加工方法去除。
    5.3    焊接坡口应保持平整,不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷,形式和尺寸应符合相应规定。
    5.4    坡口表面及两侧(以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm,埋弧焊、气体保护焊各20mm,电渣焊各40mm)应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。
    5.5    为防止沾附焊接飞溅,奥氏体高合金钢坡口两侧各100mm范围内应刷涂料。
    5.6    焊条、焊剂按规定烘干、保温,常用焊材烘干温度及保持时间见表4;焊丝需去除油、锈;保护气体应保持干燥。