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1.1本守则规定了压力容器压力试验操作方法步骤和技术要求。
1.2本守则适用于我厂生产的各种压力容器的压力试验,压力容器及其他非标受压设备、部件及元件,按标准图纸规定应进行压力试验或致密性试验,以检查受压产品的强度、焊缝质量及联接部位的密封性能的压力实验。
2. 总则
2.1 为了贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》及其他有关压力容器技术标准,确保试验安全,确保产品质量,特制定本守则。
2.2 本守则与产品图样、压力容器安全技术监察规程、标准、工艺文件及安全操作规程同时使用。
2.3 压力容器的压力试验、致密性试验,应在图纸规定的无损检测、补强圈检查、热处理以及产品的装配、几何尺寸、表面质量等有关项目检查合格之后进行。
2.4 对压力容器上不在厂内装配、焊接的开孔加工,可在压力试验之后进行。
3. 准备和一般程序及要求
3.1 容器必须在内部清理干净后,方可进行试压前的装配。装配步骤如下:
3.1.1 将外壳所有待装配的合格零部件安置在清洁的场地上,对零部件上所有密封面,双头螺柱作进一步检查,对二级精度螺孔进行回攻,回攻时选用合格中径下限的丝锥,并用二硫化钼油剂润滑。
3.1.2 按图进行装配,装配时螺纹间的配合必须用二硫化钼油剂润滑,泵水用的垫片、透镜垫需保持清洁,密封面无异物嵌入,必要时透镜垫须上车床加工。
a.螺母的旋紧用力要均匀,防止撞击。
b. 应对螺柱等分成四组,依次对角逐渐旋紧,同时不断用塞尺检查法兰盖与法兰之间的间隙大小来配合旋紧程度,最后用一定的力复旋。
c. 装上所有泵水夹具、压力表(压力表的要求见本守则5.4、5.5、5.6)。