办南通市自动扶梯与自动人行道资质公司排名哪家 - 清远市

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表A2 液压式
形式V单位：
顶部间距（mm）底坑深度（mm）
直接式600+柱塞余隙冲程宜设1200以上
间接式600+柱塞余隙冲程+36000×V2/706按表A1规定司机室检查
对于设置司机室的起重机，应当检查司机室是否符合以下要求：
司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目；流动式起重机各手柄、踏板在不采用刚性保持装置时能自动复位，并且在中位不因震动产生离位；司机室的固定结构强度和刚度符合GB/T 3811-1983《起重机设计规范》要求，连接牢固，司机室空间符合GB6067-1995《起重机械安全规程》的要求，在室外工作的应设置刮水器和遮阳板，并有良好的视野。
金属结构检查
主要受力结构件
检查内容和要求
检查主要受力构件外观、结构几何尺寸是否符合相应规定，如果产生整体失稳、严重塑性变形、裂纹无措施阻止裂纹发展、锈蚀或腐蚀超过原厚度的10％，不能满足GB6067相关要求时，则应当予以报废；检查桥门式起重机主梁的上拱度、悬臂上翘度是否影响起重机小车在额定载荷下的运行，有影响的应当进行修复。
注：主要受力构件，包括主梁、支腿、横梁、拉杆、小车架、塔身节、臂架、转台、车架、支腿(履带架)、门架、象鼻架、人字架、转台、转柱、圆筒、桅杆、框架、连杆等。
其中：
桥门式起重机为包括主梁、支腿、横梁、拉杆、小车架、吊具横梁等；小车架塔式起重机为塔身节和臂架；
流动式起重机为臂架、转台、车架、支腿(履带架)；门座起重机为门架、臂架、象鼻架、人字架、转台、转柱、拉杆、圆筒等桅杆起重机为桅杆；
机械式停车设备为框架、横梁；
缆索起重机为小车架、固定塔拉杆；
升降机为框架、连杆。
桥架型起重机的主梁上拱度、悬臂上翘度：
在空载，断电的情况下，桥式起重机应当将小车开至轨道端部，门式起重机将小车开至支腿上方。箱型梁起重机检测主梁上翼缘板，桁架起重机检测轨道，工字钢轨道检测下翼缘中心。具体方法如下：
钢丝法，用0.49～0.52mm的钢丝拉在主梁上，一端固定，一端拉有150N的弹簧秤，将等高块（Ｈ）放在端梁中部钢丝与端梁之间，测量跨中跨度（S）的十分之一范围内筋板处钢丝与主梁间的距离（h），主梁上拱度（F）,Ｆ＝Ｈ－h－Δ，其中Δ为钢丝自重影响修正值；水准仪法，将水准仪放在适当位置，调平，分别测量主梁跨中跨度（S）的十分之一筋板处、端梁中心（支腿）、悬臂端的标高，进行计算。
流动式起重机伸缩式起重臂
检查流动式起重机伸缩式起重臂工作时是否异常；检查箱型臂侧向单面调整间隙是否符合相关标准的规定，必要时进行测量。
支腿收回和固定
检查当起重机处于行驶状态时，支腿是否收并且能够可靠地固定；检查在起重作业时，支座盘是否牢靠地连接在支腿上，支腿是否可靠地支承起重机；
检查活动支腿与固定支腿的单侧间隙是否符合相关标准的规定，必要时进行测量。
电站提滑模装置
检查井架斜支撑杆与操作平台是否按照规定连接；检查吊笼天轮与井架连接是否牢固可靠；
根据有关要求装航空指示灯的，检查是否符合规定；检查平台铺板是否平稳、牢固，走台上是否干净，是否放置闲杂物品，走台外周及下方是否设置全兜式安全网。
轨道检查
检查起重机械大车，小车轨道是否有明显松动、是否有啃轨和影响运行的变形；测量起重机械的轨道的尺寸，起重机械的大、小车轨道的轨距、高低差、接缝的间隙和高低差，检查是否符合起重机械安装相关标准的规定；测量轨道的压板的压紧程度和轨道中心线与轨道的偏移量，检查是否符合起重机械安装的相关标准的规定。
主要零部件检查
各类起重机械的零部件，包括吊具、钢丝绳、滑轮、减速器及其齿轮、开式齿轮、车轮、联轴器、卷筒、导绳器、环链、高强度螺栓副等，检查是否磨损、变形、缺损，判断是否达到报废要求。
吊具
进行以下检查，必要时进行测量：
检查电磁吸盘、抓斗、平衡梁等吊具悬挂是否牢固可靠；检查吊钩的危险断面是否有明显磨损及明显塑性变形，防脱钩装置是否有效；检查吊钩是否焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座是否完整。